从本次统计的十项地标及团标来看，三类主要污染物中的颗粒物排放标准均为10mg/m³，达到超低排放水平。水泥行业颗粒物排放量占到我国工业排放总量的19.3%，是名副其实的颗粒物排放大户，不过高效除尘设施在水泥行业已经相当普及，相关治理技术也比较成熟，达到10mg/m³标准的难度并不算大。
二氧化硫方面，大部分地区能达到35mg/m³的标准，还有部分地区设定为50mg/m³，差距不大。
关键在于氮氧化物排放。
大部分地区排放标准设定为100mg/m³，要实现超低排放，就得对半砍，这并不容易。
我们总结一下水泥窑烟气的特点：粉尘含量高，碱金属含量高，几乎正中SCR脱硝工艺的命门，粉尘造成催化剂堵塞，加快催化剂磨损；碱金属引起催化剂中毒、失活。当前仍有很多水泥窑采用SNCR脱硝工艺，也只能被迫接受SNCR脱硝效率低的缺点，难以达到更严格的排放标准。
《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》也用较大篇幅强调：水泥窑配备低氮燃烧器，采用分级燃烧及其他分解炉含氧量精细化管控等低氮燃烧技术，窑尾废气采用选择性非催化还原（SNCR）、选择性催化还原（SCR）等组合脱硝技术。所以水泥行业要想真正实现超低排放，还得在组合脱硝技术上多下功夫，推广应用抗中毒、抗粉尘能力强的催化剂，部分催化剂企业如迪诺斯环保、元琛环保等也都针对水泥窑烟气特点推出针对性产品。